一、两者气味的区别
UV光油和EB光油两者都不含溶剂，所以施工中的气味问题不存在。我们所讲的气味是指印刷品表面残留的气味。
UV油残留的气味：残留的来源有两个，一是残留的引发剂和活性单体，二是引发剂反应后生成的其它小分子物质。但对UV油的引发剂进行改良，并提高反应程度，气味会有改观，但不能完全清除。
EB光油：由于EB光油中没有引发剂，反应程度超过98%，所以不会像UV油一样会有残留气味的问题。
二、耐黄变性的区别
UV油：UV油的纸张长时间放置后，会逐渐变黄，主要原因是残留的引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致，使用昂贵的引发剂或在UV油中添加紫外线吸收剂，会有帮助，但不能完全做到不黄变。
EB光油：EB光油不使用引发剂，所以不会有该问题存在。
三、固化程度的比较
为了理解UV油和UV油的固化程度，在此引入了凝胶率的概念，其测定方法为：将光油制成厚度为100μm的涂膜，记录下固化后的涂膜质量W0，用丙酮萃取48小时，在50℃下真空干燥8小时，记下萃取后的质量Wg。然后按下式计算：
凝胶率=Wg/W0×
凝胶率越高，固化程度越高。
UV油：UV油无论如何提高能量，固化程度也只有75%左右。
EB光油：EB光油的固化能量在达到40kGy（电子束能量的表示单位），固化程度便可达到98%以上。
四、 耐磨性比较
UV光油：由于UV光油固化的不充分性，无法获得柔韧性良好的涂膜。
EB光油：EB光油就不同了，固化远远比UV光油好，UV光油耐磨性于EB光油没法比。
五、防爆线性比较
UV油：UV油的固化程度比EB光油低，产品的硬度也低，不容易折断，抗爆线性比EB光油强
EB光油：EB光油的固化程度高过UV油近30%，固化程度越高，产品的硬度越大，越容易被折断，抗爆线性就会变差。
六、干燥（固化）原理和设备的区别
UV光油：UV光油是依靠光油中的引发剂吸收紫外光，产生自由基，引发单体和低聚物反应并固化的。一台国产实验室固化设备2万RMB即可，国产的生产设备约20-30万RMB。
EB光油： EB光油是在电子束的猛烈轰击下，单体和低聚物上的双键被强制打开，产生自由基并完成聚合。一台进口的实验室EB固化设备约需10-20万美圆，而生产设备则在50-80万美圆之间。
