UV光油是一种通过紫外线照射机后瞬间固化且形成皮膜物性优秀的光油，在此就UV光油的一般事项作一些详细的说明，那么在印刷过程当中，使用UV光油需要注意哪些问题呢？
1 粘度调整
充分搅拌后从光油罐中取出后即可直接印刷使用。根据用途若有必要降低光油粘度的话。请添加10%以内的稀释剂。反之若有必要提高粘度后印刷的话，请拌入消光清漆(高粘度;增粘性)或添加JA-244;JAR-20等粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。
2 浓度调整
调整浓度时，请添加透明清漆(CLEAR)，或无色浓度调整剂(EXTENDER)
3 光线的影响
在印刷过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的光油。荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。
4 标准固化条件
各系列光油都有各自的标准固化条件。请参考各系列光油产品说明书中记载的标准固化条件。
5 预备测试
正式印刷中的固化条件，因印刷材料，印刷条件的不同而变化。UV照射机的厂家与机种不同，也会造成固化性的差异。所以，必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试来决定固化条件。
6 印刷预热
在不易附着的材料上印刷时，光油印刷后，在通过UV照射前，情进行预热。用近红线，远红外线等进行15～90秒预热的话，附着性会有很大的提高。
7 室内温度的调整
UV型光油具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质，这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。一般,光油温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。光油的粘度变太高,丝网的透过性退化的话,印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。
8 网版
用通常的有色光油时，请使用300网目以上，溶胶厚10μm以下的版。在这种条件下印刷出来光油膜厚是10～12μm。印刷面积可达70～90m2/kg。印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版
9 刮刀
请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。光油中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。
